面对杂乱的国内外微观环境和全体低迷的商场，冀中股份冀中新材坚持靶心向内，全面加强本钱管控，至11月底完结降本创效2000万余元。
“过好紧日子，才有好日子，要害要重视成果导向，确保本钱下降和效益进步。”冀中新材紧扣降本增效总体方针，紧盯影响和限制运营效益进步的短板及问题，经过继续加强局势使命教育，并从预算操控、本钱剖析、体系优化等方面仔细整理和执行降本增效的办法。
“各部门作业资料费下降10%，会议费下降56%，经过进步工效吨纱本钱下降5%。本年，咱们把每项资金开销都用在‘刀刃’上，实打实削减一般性开支。”冀中新材出产调度室担任的人介绍说，他们展开职业对标，成立了能耗下降、包材降价、滋润剂耗费等多个专项小组，清晰责任和方针，建立了车间级周调度剖析准则和公司级月剖析通报准则，严厉执行奖惩。经过一系列操控、精细化调整，完结了空调制冷用电量较去年同期下降26万度千瓦时，漏板用电较去年同期下降42万千瓦时，一起战胜玻璃配方、烘干准则调整等添加用能影响，终究完结全厂用电量较去年下降20万千瓦时。
“只要深化挖潜，把握各个工艺流程的质量衡量准则，才可以更好、更快地展开降本增效作业。本年来，咱们在工艺优化改造上下功夫，以工艺优化和技术革新处理出产的悉数过程中的问题和坏处，力促降本增效作业获得新进展。”针对当时出产面对的问题与应战，冀中新材靶向发力，活跃探索工艺改善思路，寻觅目标优化办法，增强出产对商场的适应能力，下降出产本钱。
本年，冀中新材上报矿厂级及以上增节降项目3项，包括节能漏板规划及运用、下降玻璃归纳本钱、网格布用纱开发及运用。其间，节能漏板规划与运用，经过优化漏板规划，进步漏板流量、下降能耗，全年替换新式节能漏板126块，创效573万元；下降修建网格布用纱本钱，调整滋润剂配方和出产的根本工艺，进步滋润剂的运用功率，年下降产品本钱392万元；下降玻璃归纳本钱项目，削减相关本钱400余万元。除此之外，他们还累计搜集科级“增节降”项目58项，估计创效400万元以上。
自主修理、修旧利废是挖潜增效的一项重要行动。冀中新材活跃鼓舞员工对身边的旧设备、旧资料、旧零件经过拆解、修正、拼装的方法别离或组合出有用的部件，进行再次使用。到，现在合计完结修理改造作业243项。
机电科修理班组在检修作业中结实秉持“能修则修、能用不换”的准则，活跃引导员工收回使用旧设备、旧资料，可以自主修正的设备绝不外委。其间，拉丝空调经过冷却体系改造等办法，完结布水、回水自过滤、新风口滤棉用至地下室，年可节省费用55万元；AGV支撑轮备件本地化，自主修正织布机剑头、拉丝机气缸、物流码垛机气缸、电磁阀等配件，年可节省费用30万元；1、2#线废工艺水收回使用，削减水源的耗费，下降污水处理本钱，日可节省用水30吨，估计年可节省费用20万元……
