随着社会的持续不断的发展和进步,人们对物流仓库存储的要求也慢慢变得高,货物周转架作为存放和搬运成件物品的工具,在仓库现代化中起到了重要的作用,中国专利CN206641656U公告了一种多功能物流货物周转架,包括底座和不锈钢架体,所述底座的底部四个拐角处均安装有万向轮,所述底座的侧面安装有PLC控制器和烟感报警器,所述PLC控制器位于烟感报警器一侧,所述底座与不锈钢架体之间通过固定螺栓连接,所述不锈钢架体的上端套装有活动套,所述活动套上安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有LED照明灯,所述不锈钢架体的内侧焊接有等间距分布的放置板,所述放置板的上表面焊接有等间距分布的隔板,每两个相邻的隔板之间形成一个独立的放置室,所述放置室上设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内安装有MS5100烟雾传感器,所述MS5100烟雾传感器的输出端与PLC控制器电性连接,所述PLC控制器的输出端与烟感报警器的输入端电性连接,以上描述的专利的不足是:一是上述货物周转架在存放货物时,每一层货物都需要推进去,大一些的货物推入挺麻烦;二是对于放入底层的货物还需要工作人员弯腰甚至蹲下放置,操作不便;三是对于一些包装较软的货物,直接推入,容易损坏货物的外包装,工作人员在推入过程中也无法及时查看相邻货物之间是不是有挤压,无法确保货物存放不损坏。
本实用新型的目的是未解决现存技术不足,提供一种取放货物效率高、可随时查看货物堆放情况、省时省力、工作强度低的推拉移动货架。
一种推拉移动货架,包括底座和架体,所述底座下端间隔设有万向轮,所述架体包括左架板和右架板,所述左架板下端和右架板下端分别与底座固定连接,其特征是所述底座上端至少设有一个推拉板机构,所述推拉板机构包括推拉组合板、滑块、拉绳、拉环、连接绳和插销,所述底座两侧的左架板和右架板上对称设有安装推拉组合板的滑道,所述推拉组合板至少包括第一固定板、第一金属网、第二固定板、第二金属网和第三固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设有第一金属网,第一金属网一端与第一固定板固定连接,另一端与第二固定板固定连接,所述第二固定板和第三固定板之间设有第二金属网,第二金属网一端与第二固定板固定连接,另一端与第三固定板固定连接,以利于第一固定板、第一金属网、第二固定板、第二金属网和第三固定板相互连接形成了推拉组合板,第一金属网和第二金属网通过第二固定板隔开,不仅增加了推拉组合板的承受强度,而且方便将不同的货物进行分类,避免不同包装的货物相互挤压,造成某些货物外包装破损的现象,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板依次从后往前排列设置在左架板和右架板之间,所述第一固定板两侧分别与左架板后端和右架板后端固定连接,所述第二固定板两侧和第三固定板两侧分别设有滑块,所述第二固定板和第三固定板分别经滑块与滑道滑动连接,所述第三固定板后端两侧分别设有拉绳,所述第三固定板上端面上间隔设有两个插销孔,所述拉绳依次穿过第二固定板、左架板后端面或右架板后端面与拉环固定连接,所述左架板前端侧面和右架板前端侧面分别间隔设有连接绳扣,所述连接绳扣的数量与推拉板机构的数量相配合,所述连接绳扣的水平高度低于插销孔的高度,所述连接绳一端与连接绳扣固定连接,另一端与插销固定连接,以利于插销插入插销孔内将第三固定板位置固定,由此推拉组合板平铺在架体内,方便在推拉组合板上放置货物,在需要取出货物时,手动向前端拉一下第三固定板,让插销的连接绳松弛一下,然后将插销从插销孔中取出,工作人员转到货架后面,拉动拉环,拉环通过拉绳拉动第二固定板和第三固定板向第一固定板靠近,将下一层储物空间露出,方便货物取放,无需蹲下,操作便捷,快速。
本实用新型所述左架板后端和右架板后端分别间隔设有拉绳孔,所述拉绳依次穿过第二固定板、拉绳孔与拉环固定连接,所述拉环的直径大于拉绳孔的直径,以利于通过拉环拉动拉绳,拉绳带动第二固定板和第三固定板向第一固定板靠近,实现推拉组合板的收起,将下层储物空间露出,方便取放货物。
本实用新型所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均呈长条状,以利于将第三固定板和第二固定板向第一固定板堆积时,扩大下一层储物架的上层空间。
本实用新型所述底座上从下至上依次间隔设有推拉板机构Ⅰ、推拉板机构Ⅱ和推拉板机构Ⅲ,所述推拉板机构Ⅰ和推拉板机构Ⅱ上的第二固定板和第三固定板上分别设有竖向板,所述竖向板与第一固定板或第二固定板或第三固定板垂直固定连接,所述竖向板的高度小于推拉板机构Ⅰ和推拉板机构Ⅱ之间的间距,以利于对于一些不适合放置在一起的货物可以分开放置,竖向板起到隔离阻挡的作用。
本实用新型所述架体上还设有后架板,所述后架板两侧分别与左架板和右架板固定连接,所述后架板下端与底座固定连接,以利于货物可以紧靠后架板放置,不仅增加了货物放置的安全性,同时增加了本实用新型放置货物的容量。
本实用新型所述左架板、右架板和后架板均呈网格状,以利于方便随时查看货物,同时节约材料。
本实用新型所述左架板上和右架板上间隔设有凹槽,所述滑道和拉绳前端置于凹槽内,以利于保护滑道和拉绳。
本实用新型由于采用上述结构,具有取放货物效率高、可随时查看货物堆放情况、省时省力、工作强度低等优点。
一种推拉移动货架,包括底座1和架体,所述底座1下端间隔设有万向轮2,所述架体包括左架板3和右架板4,所述左架板3下端和右架板4下端分别与底座1固定连接,其特征是所述底座上端至少设有一个推拉板机构,所述推拉板机构包括推拉组合板5、滑块6、拉绳7、拉环8、连接绳9和插销10,所述底座1两侧的左架板3和右架板4上设有安装推拉组合板的滑道11,所述推拉组合板5至少包括第一固定板12、第一金属网13、第二固定板14、第二金属网15和第三固定板16,所述第一固定板12和第二固定板14之间设有第一金属网13,所述第二固定板14和第三固定板16之间设有第二金属网15,第一金属网13一端与第一固定板12相连接,另一端与第二固定板14相连接,第二金属网15一端与第二固定板14固定连接,另一端与第三固定板16固定连接,以利于第一固定板、第一金属网、第二固定板、第二金属网和第三固定板相互连接形成了推拉组合板,第一金属网和第二金属网通过第二固定板隔开,不仅增加了推拉组合板的承受强度,而且方便将不同的货物进行分类,避免不同包装的货物相互挤压,造成某些货物外包装破损的现象,所述第一固定板12、第二固定板14和第三固定板16依次从后往前排列设置在左架板3和右架板4之间,所述第一固定板12两侧分别与左架板3后端和右架板4后端固定连接,所述第二固定板14两侧和第三固定板16两侧分别设有滑块6,所述第二固定板14和第三固定板16分别经滑块6与滑道11滑动连接,所述第三固定板16后端两侧分别设有拉绳7,所述第三固定板16上端面上间隔设有两个插销孔,所述拉绳7依次穿过第二固定板14、左架板3后端面或右架板4后端面与拉环8固定连接,所述左架板3前端侧面和右架板4前端侧面分别间隔设有连接绳扣,所述连接绳扣的数量与推拉板机构的数量相配合,所述连接绳扣的水平高度低于插销孔的高度,所述连接绳9一端与连接绳扣固定连接,另一端与插销10固定连接,以利于插销插入插销孔内将第三固定板位置固定,由此推拉组合板平铺在架体内,方便在推拉组合板上放置货物,在需要取出货物时,手动向前端拉一下第三固定板,让插销的连接绳松弛一下,然后将插销从插销孔中取出,工作人员转到货架后面,拉动拉环,拉环通过拉绳拉动第二固定板和第三固定板向第一固定板靠近,将下一层储物空间露出,方便货物取放,无需蹲下,操作便捷,快速。
本实用新型所述左架板3后端和右架板4后端分别间隔设有拉绳孔,所述拉绳7依次穿过第二固定板14、拉绳孔与拉环8固定连接,所述拉环8的直径大于拉绳孔的直径,以利于通过拉环拉动拉绳,拉绳带动第二固定板和第三固定板向第一固定板靠近,实现推拉组合板的收起,将下层储物空间露出,方便取放货物。
本实用新型所述第一固定板12、第二固定板14和第三固定板16均呈长条状,以利于将第三固定板和第二固定板向第一固定板堆积时,扩大下一层储物架的上层空间。
本实用新型所述底座1上从下至上依次间隔设有推拉板机构Ⅰ17、推拉板机构Ⅱ18和推拉板机构Ⅲ19,所述推拉板机构Ⅰ17和推拉板机构Ⅱ18上的第二固定板14和第三固定板16上分别设有竖向板20,所述竖向板20与第一固定板12或第二固定板14或第三固定板16垂直固定连接,所述竖向板20的高度小于推拉板机构Ⅰ17和推拉板机构Ⅱ18之间的间距,以利于对于一些不适合放置在一起的货物可以分开放置,竖向板起到隔离阻挡的作用。
本实用新型所述架体上还设有后架板21,所述后架板21两侧分别与左架板3和右架板4固定连接,所述后架板21下端与底座1固定连接,以利于货物可以紧靠后架板放置,不仅增加了货物放置的安全性,同时增加了本实用新型放置货物的容量。
本实用新型所述左架板3、右架板4和后架板21均呈网格状,以利于方便随时查看货物,同时节约材料。
本实用新型所述左架板3上和右架板4上间隔设有凹槽22,所述滑道11和拉绳7前端置于凹槽22内,以利于保护滑道和拉绳。
如附图,本实用新型可根据不同货物的包装规格、高度以及厂房的大小来设置架体的高度以及架体之间推拉组合板的数量,本实施例中推拉组合板的数量为三个,本实用新型有三层储物空间,使用时,将本装置移动至指定位置,然后打开每一层储物空间上的插销,转到本实用新型后面,拉动拉环将每一层的第三固定板、第二固定板向第一固定板收起,第一金属网两头分别与第一固定板和第二固定板相连接,第二金属网分别第二固定板和第三固定板相连接,这里的连接可以是铰接也可以是固定连接,铰接的方式,在第三固定板和第二固定板向第一固定板处收起时,第一金属网和第二金属网的两端分别向下旋转,然后对折收起,可使得第三固定板、第二固定板和第一固定板三者靠的很近,可露出更多下层空间,固定连接的方式,在第三固定板和第二固定板向第一固定板处收起时,第一金属网和第二金属网的两端会圆弧过渡向下,这样会占用一部分空间,使得第三固定板、第二固定板和第一固定板三者之间有间隙,两种连接方式,可根据真实的情况选择,当将第三固定板和第二固定板向第一固定板收起时,为防止第二固定板和第三固定板通过滑块在滑道上滑动,可在拉环拉起后将拉绳打结,然后转到本实用新型前端,开始将货物放在底板上,工作人员无需蹲下,只需弯腰将货物放下即可,同时货物之间的摆放间隙均可调整,将底座上放满之后,将推拉板机构Ⅰ上的拉绳解开,手动拉动第三固定板,将插销插入插销孔,然后在推拉板机构Ⅰ的推拉组合板上放置货物,对某些外包装较软和较硬的货物可通过竖向板分开放置,放满后将推拉板机构Ⅱ的拉绳解开,手动拉动第三固定板,将插销插入插销孔,然后在推拉板机构Ⅱ的推拉组合板上放置货物,放置完之后解开推拉板机构Ⅲ上的拉绳,手动拉动第三固定板,将插销插入插销孔即完成货物的装填,当需要取货物时,从上至下打开每一层推拉组合板的插销,拉绳带动推拉组合板收缩即可,操作十分方便,货物不受挤压,而且整一个完整的过程中工作人员无需蹲下,工作强度小,而且操作方便。
本实用新型由于采用上述结构,具有取放货物效率高、可随时查看货物堆放情况、省时省力、工作强度低等优点。